破碎机一般处理较大块的物料，塑料膜破碎机，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

    它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的，大体上分为四类。

   （1）颚式破碎机   破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，将夹在其中的矿块压碎。

   （2）圆锥破碎机   矿块处于内外两圆锥之间，化纤破碎机，外圆锥固定，纺织纤维破碎机，内圆锥做偏心摆动。

   （3）昆式破碎机   矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，昌邑破碎机，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

   （4）冲击式           矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。

废钢破碎机破碎和磨矿的作用原理表明：强化破碎，尽量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。经过多年的实践和总结，粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程，即降低破碎产品终粒度，增加细粒级在破碎产品中的含量，从而提高磨机的处理能力，达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。这使破碎机向细碎、节能方向发展。

   那么破碎机设备的破碎方式分机械破碎和非机械破碎两类。

   机械破碎按外力作用方式分为：挤压破碎、冲击破碎、研磨破碎、劈裂破碎和弯曲破碎。

   非机械破碎有：水力破碎、超声破碎（即利用超声高频振荡的冲击力使物料破碎）、热裂破碎（即将物料加热，改变其周围压力而使之破碎）、高频电磁波破碎（即用高频或超频电磁波（3000MHz/s以上）使物料表面受高热，产生巨大张力而破碎）、水电效应破碎（利用离子性液体对物料产生短暂脉冲高压放电作用使之破碎）等。

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